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JT-288D 水性無機富鋅底漆

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JT-288D（60%）是含鋅量≥60%的雙組份水性無機富鋅底漆，符合標(biāo)準HG/T 3668要求的Ⅰ型底漆。采用水性硅酸酯樹脂、鋅粉、納米功能材料及相關(guān)助劑制備而成。該產(chǎn)品具干燥快和容易施工等特點，同時漆膜擁有絕對優(yōu)異的防腐性能，防銹性能、耐水性能、防閃銹性能、耐磨性能、耐高溫性能等，主要作為底漆為基材提供長效的防護。

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品簡介

應(yīng)用范圍

用于C4-C5（ISO 12944-2）等環(huán)境下在鋼鐵等金屬基材表面的防腐保護。廣泛應(yīng)用于水利工程、石油化工、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)，橋梁、煙囪等。還可作為防銹耐熱涂料使用。

產(chǎn)品優(yōu)勢

超低VOC，施工無污染。

具有絕對優(yōu)異的防腐性能、防銹性能、防閃銹性能。

漆膜具有良好的耐水性、耐鹽霧性、耐磨性能、耐高溫性能。

在鋼鐵基材表面具有良好的附著力。

物理參數(shù)

顏色	灰色	表干（濕度50%）	15℃≤0.5h，25℃≤0.3h
質(zhì)量固體含量/%	77±1	實干（濕度50%）	15℃≤10h，25℃≤5h
體積固體份/%	39±1	完全固化	7d(25℃,濕度50%)
鋅含量/%	60/70/80±3	硬度	2H
理論涂布率	約3.4m²/kg(以干膜50 μm計)	附著力	≥3Mpa
比重	2.65±0.05kg/L	耐中性鹽霧	1000小時
重涂時間	推薦最小12h;最大48h(25℃)	配比（質(zhì)量比）	A組份（液料）：B組份（鋅粉）= 3 : 7
混合使用期	6h(25℃)	配比（質(zhì)量比）	A組份（液料）：B組份（鋅粉）= 3 : 7

配套系統(tǒng)

推薦配套水性環(huán)氧云鐵中間漆，水性環(huán)氧中間漆，面漆推薦用水性雙組份聚氨酯面漆，水性氟碳面漆等。典型的推薦配套如下表：

工序	產(chǎn)品名稱/型號	噴涂道數(shù)	干膜厚度
1	水性無機富鋅底漆JT-288D	2	80μm
2	水性厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆JT-213Z	2	100μm
3	水性脂肪族聚氨酯面漆JT-233M/JT-433M	2	80μm
	合計		260μm

表面處理

鋼材表面進行噴砂或拋丸處理，噴砂需達到Sa2.5級，或人工手動打磨達到St3.0級，表面粗糙度建議控制在40-75 μm，并用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭任畚?，用高壓淡水清洗掉鹽跡和其它污物，噴砂后6小時內(nèi)施工為最佳方案。

施工說明

1、噴涂方式：推薦高壓無氣噴涂。

2、噴涂準備：仔細閱讀使用說明書，確認產(chǎn)品型號、混合比例，準確計量，不得與其它油漆混用，噴涂機管道必須清洗干凈，不得有其它油漆和稀釋劑殘留，噴涂機進料口建議用80目濾網(wǎng)包裹。

3、調(diào)漆：必須采用電動攪拌，將A組分攪拌均勻，按規(guī)定重量比將B組分加入A組分中，邊加邊攪拌。攪拌5至10分鐘混合均勻后建議用80目濾網(wǎng)過濾，防止發(fā)生堵槍現(xiàn)象，如粘度過大，可適當(dāng)加純凈自來水稀釋至適宜施工粘度，推薦加水量為原漆總重量的0~10%。

4、涂裝：建議一次噴涂濕膜不高于100 μm，干膜厚度要求大于60μm時建議兩道以上施工，后一遍涂裝必須在前一道漆膜表干后方可進行。噴涂過程必須不斷攪拌，超過適用期的產(chǎn)品不可繼續(xù)使用。噴涂后焊道處需用油漆刷刷一遍，避免堆積過厚開裂。

5、施工環(huán)境：建議相對濕度小于80%，施工基材表面溫度大于5℃，并高于露點溫度3℃，最佳施工溫度為10-35℃，若出現(xiàn)1h仍無法表干的情況則必須停工，且雨、雪、霧天氣避免戶外施工。

6、施工間隔：無機富鋅底漆與中間漆施工間隔必須嚴格依照要求為5-15°C，間隔48小時；15-25℃，間隔24小時；25-40°C，間隔12小時。

所屬分類：

鋼結(jié)構(gòu)漆

關(guān)鍵詞：

密封膠

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